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[第十届西洽会] 铜资源综合利用项目推介

发布时间:2010-03-28 14:18 点击:[10416]

铜资源综合利用项目

     中商联合石油经贸有限公司托管合作经营的陕西秦岭铜厂,其主要产品为粗铜和亚铵。近期,通过技改扩容,生产能力将达年产粗铜10000?12000吨,亚铵30000吨,硫酸30000吨。为落实国家关于“重视资源节约和保护环境”的总体要求,现拟对原有的粗铜加工工艺继续优化,延长粗铜加工链条,充分利用现有资源,实现资源的循环利用,全面提升企业的竞争力。对此,推出合作项目如下:
     一、项目内容
    (一)项目简述
     在现有粗铜冶炼的基础上建立氧气富集炉,实施富氧熔炼,提高冶炼系统物料处理能力,消化当地及周围地区铅冶炼产出的冰铜,及低品位的贫矿,实现铜矿资源的循环利用;利用冶炼过程产生的SO2烟气生产工业硫酸,亚铵,水渣做为水泥添加剂,就地消化;产出的低品位的电尘灰可以用硫酸生产所产生的稀酸来处理,生产硫酸铜,实现企业内资源循环,建立污水处理系统,使生产用水得到循环使用,污水零排放,从而使废弃物资源化再利用。
    (二)项目实施步骤
     1.建一座能力为1300立方米/小时的氧气富集炉,提高冶炼用风氧浓度,提高冶炼系统的冶炼强度和物料处理能力,降低吨铜焦耗。产量提高幅度将会达到50%左右,节约焦碳600公斤/吨铜,年节约焦碳约6000吨,消化铅冶炼产生的低品位(Cu约20%,Pb约13%?15%)冰铜3万吨。
     2.一个CuSO4生产车间。电除尘所收的灰尘含铜品位很低(约3%),可利用价值不高。但可以提升利用价值,利用净化洗涤产生的废酸与其反应,生产硫酸铜,从而使得铜厂的铜回收率达99.5%以上,同时也使铜的附加值得到再提高。
     3.铜冶炼实现富氧熔炼以后,烟气中的S02浓度将会大幅提高,达到生产工业硫酸的要求,这样以来就可以再建一套规模30000万吨/年、“两转两吸”的硫酸装置,硫酸尾气再用亚铵生产系统二次处理,使硫资源得到充分利用,尾气排放浓度力争达到国家有关要求。
     4.铜冶炼过程生产的水淬渣Fe含量高达50%,是水泥生产的良好原料,当地水泥厂能够全部消化,实现社会区域循环;同时水淬渣的硬度很高,可以用于防腐工程的钢件除锈,如经过加工、烘干用于船舶除锈,不但可以成倍提高水渣附加值,还可以达到保护环境的目的。
     5.废水治理:为了节约水资源,拟建一套日处理能力为1200吨的废水处理系统。其前段采用微孔陶瓷过滤,收集其中的悬浮物、胶体颗粒等,后段采用阳离子处理技术,降低酸度,使其达到工业用水的标准,实现循环使用零排放的目标。
     6.矿系统,计划投资500万元,合作开发一铜矿资源,设计年选铜矿能力500金属吨。
     二、投资估算和效益预测:

    

名   称
生产能力
投资费用(元)
效益预测(元/年)
富  氧  炉
1300立方米/小时
约800万
(粗铜产量提高50%)焦碳节约: 500万(6000吨/年)
硫酸铜生产车间
1000吨/年
约1200万
800万
硫 酸 车 间
30000吨/年
约2000万
1500万
亚 硫 酸 铵
30000吨/年
约600万
600万
水 渣 销 售
35000吨/年
50万
360万
选 矿 系 统
500金吨/年
500万
500万
合     计
 
5150万
4226万

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